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木质颗粒的大小对木屑颗粒机有什么影响?

2020-07-03 08:44:08

 木屑颗粒机是一种当锯末的水分含量太低时进行物理压缩的设备。 当锯末的水分含量低于纤维饱和点时,锯末中只有结合水。 此时,结合的水和细胞壁的无定形区域由纤维性无定形区域,半纤维素和木质素组成。 在压力下,颗粒排列并变形,但是在垂直于主应力的方向上,由于摩擦力的急剧增加,流动性较差,并且颗粒不能很好地延伸,因此不能形成。

  当木片的水分含量低于13%并且水分含量高于纤维饱和点时,木片中的水分包括游离水和结合水。 当游离水太低时,锯末细胞在压力下受到挤压和变形,并且细胞中的导管容易压缩和变细,这增加了对水输送的抵抗力。 另外,当水太低时,扩散能力减弱,导致水流动,流动性好,颗粒流动性差,并且颗粒不能很好地散布,导致成型效果差; 当游离水高于20%时,尽管基于浓度差,颗粒的水扩散能力增强,但颗粒具有较好的流动性,并且可以很好地拉伸,但方向平行于主应力 ,太多的水将被挤压。 颗粒层之间的粘附力不强,导致可成形性差。 因此,将木片的水分含量控制在适当的范围内是木片压缩成型的重要方面。

  木屑颗粒的大小对木屑颗粒的形成有什么影响?

  原木屑的尺寸影响成形颗粒的质量,并且还影响生产效率和功耗。 通常,小粒径的原料容易压缩,大粒径的原料更难以压缩。 另外,材料的不渗透性,吸湿性和成型密度与颗粒的粒径密切相关。 当相同的材料具有不同的粒径和低压时,材料的粒径越大,成型密度的变化就越慢,但是随着压力的增加,当压力达到值时,差异将变得不那么明显。 粒径小的颗粒具有较大的比表面积,木质颗粒易于吸收水分并恢复水分。 然而,相反,随着颗粒的粒径变小,颗粒之间的空间更容易填充,并且可压缩性变大,使得残留在木颗粒内部的内应力变小,从而削弱了亲水性。 提高模压块的耐水性。 当然,需要有一个小的限制。 如果木屑的粒度太小,则木屑之间的相互镶嵌和匹配能力将降低,导致成型不良或抗碎裂性降低。 因此,不应小于1毫米。 不能大于限制。 当木屑的粒径大于5MM时,会增加压杆与研磨工具之间的摩擦力,并增加切屑造粒机的挤压摩擦力,浪费了能源消耗。


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