木质颗粒的大小对木屑颗粒机有什么影响？

 木屑颗粒机是一种当锯末的水分含量太低时进行物理压缩的设备。 当锯末的水分含量低于纤维饱和点时，锯末中只有结合水。 此时，结合的水和细胞壁的无定形区域由纤维性无定形区域，半纤维素和木质素组成。 在压力下，颗粒排列并变形，但是在垂直于主应力的方向上，由于摩擦力的急剧增加，流动性较差，并且颗粒不能很好地延伸，因此不能形成。

  当木片的水分含量低于13％并且水分含量高于纤维饱和点时，木片中的水分包括游离水和结合水。 当游离水太低时，锯末细胞在压力下受到挤压和变形，并且细胞中的导管容易压缩和变细，这增加了对水输送的抵抗力。 另外，当水太低时，扩散能力减弱，导致水流动，流动性好，颗粒流动性差，并且颗粒不能很好地散布，导致成型效果差； 当游离水高于20％时，尽管基于浓度差，颗粒的水扩散能力增强，但颗粒具有较好的流动性，并且可以很好地拉伸，但方向平行于主应力 ，太多的水将被挤压。 颗粒层之间的粘附力不强，导致可成形性差。 因此，将木片的水分含量控制在适当的范围内是木片压缩成型的重要方面。

  木屑颗粒的大小对木屑颗粒的形成有什么影响？

  原木屑的尺寸影响成形颗粒的质量，并且还影响生产效率和功耗。 通常，小粒径的原料容易压缩，大粒径的原料更难以压缩。 另外，材料的不渗透性，吸湿性和成型密度与颗粒的粒径密切相关。 当相同的材料具有不同的粒径和低压时，材料的粒径越大，成型密度的变化就越慢，但是随着压力的增加，当压力达到值时，差异将变得不那么明显。 粒径小的颗粒具有较大的比表面积，木质颗粒易于吸收水分并恢复水分。 然而，相反，随着颗粒的粒径变小，颗粒之间的空间更容易填充，并且可压缩性变大，使得残留在木颗粒内部的内应力变小，从而削弱了亲水性。 提高模压块的耐水性。 当然，需要有一个小的限制。 如果木屑的粒度太小，则木屑之间的相互镶嵌和匹配能力将降低，导致成型不良或抗碎裂性降低。 因此，不应小于1毫米。 不能大于限制。 当木屑的粒径大于5MM时，会增加压杆与研磨工具之间的摩擦力，并增加切屑造粒机的挤压摩擦力，浪费了能源消耗。