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生物质成型燃料生产设备（秸秆收集打包机，粉碎机，造粒机等设备）的加工技术不复杂，成本低，操作简单，使用方便。 尽管一些企业生产的生物质颗粒机的易损件使用寿命达到300-500h，破碎成型的单位产品能耗降低到50kWh / t以内，但仍远未达到要求 工业化和规模化。 需要进一步研究解决生物质原料的收集和储存问题； 造粒机易损件中材料的快速磨损，热处理工艺以及优化的运行参数测试，例如更换环形模头和平模造粒机上的模孔和辊，切线的角度增加了 正压时，可以调节模具辊缝，降低辊子的速度，改变辊子轴承的密封性，合适的原料破碎粒度和水分含量的模具辊子材料。提高可靠性 在模制燃料生产系统中。
生物质颗粒燃料的选择要求：
1.选择生物微粒燃料时，请选择单一的纯木屑颗粒，一般普通的纯木屑颗粒不易积碳和灰烬。 目前市场是杂木，如杂木，象木、松木、红木如果可以接受的话，可以选择发热量比其他颗粒高的桃花心木，纯红木颗粒，并确保不结焦；
其次，原料不清洁，或原料油腻，燃烧后的颗粒也有灰尘或油脂，会导致焦化。
3.生物质颗粒燃料的原料需要干燥。
4.尽量减少由粉碎材料制成的颗粒，将一些颗粒用木粉压制，所得颗粒非常坚硬，导致燃烧和结焦不足；
5.生物质颗粒燃烧器使用适当的颗粒燃料长度，分别为6毫米和8毫米。 如果粒料太短或太长，很容易引起焦化和回火。
